La selección de la correa de malla no tejida comienza con el belt' Posición s en la línea de producción,no sólo sus dimensiones. Emparela correa a las fibras que apoya, el flujo de aire o drenaje requerido, la temperatura de funcionamiento, la tensión y el diseño de la costura. Dos correas del mismo tamaño no son necesariamente intercambiables, incluso cuando sirven el mismo tipo de proceso no tejido.

Para un equipo de compra o producción, una especificación útil explica qué debe hacer la cinta y en qué condiciones. Esta guía compara las principales preguntas de aplicación y resume la información a preparar antes de solicitar un reemplazo o una nueva correa.

Identificar el belt' Antes de comparar productos

Una línea no tejida puede incluir formación de bandas, transporte, Unión y secado. La correa no experimenta necesariamente las mismas condiciones en cada etapa.

Para una línea de spunlace, especifique si la correa soporta la banda durante el hidroentrelaz, ayuda a la deshidratación o transporta material en otro lugar. Para una línea de perforación de aguja, identifique el transportador ' Su ubicación y su relación con la zona de la aguja. No asuma que una cinta transportadora ordinaria está diseñada para que las agujas la penetren.

La gama de productos YIHENG incluye distintas categorías de bandas de malla spunbond, meltblown y spunlace. Estas categorías proporcionan un punto de partida, pero la especificación final todavía tiene que coincidir con la máquina y la posición de instalación.

Comparar los requisitos de las cintas de malla no tejida por proceso

Esta comparación es una lista de verificación de especificaciones, no una tabla de intercambiabilidad. Utilice la documentación técnica para la cinta y la máquina propuestas para confirmar las condiciones de funcionamiento permitidas.

¿Un cambio de producto requiere una correa diferente?

Un cambio en la finura de la fibra o en el peso de la base del tejido terminado requiere una revisión de idonei, no un reemplazo automático de la correa.

Las fibras finas requieren un soporte adecuado, pero una superficie más ajustada debe permitir el flujo de aire necesario para el proceso. Por lo tanto, un cambio destinado A reducir la pérdida de fibra debe ser evaluado junto con la resistencia a la succión, la limpieza y la formación de la banda. Del mismo modo, un diferente peso base de tela puede cambiar los requisitos de funcionamiento sin necesidad de una correa más pesada.

Registre las condiciones originales y revisadas del proceso. Cuando el equipo permita una prueba controlada, compare los resultados sin cambiar los ajustes no relacionados al mismo tiempo. Esto hace que sea más fácil distinguir el rendimiento de la cinta de los efectos de la máquina o del proceso.

Prepare una especificación práctica del cinturón

Antes de comparar ofertas, reúna la siguiente información:

• Máquina y posición:Modelo de equipo, tipo de proceso y el belt' s función exacta.

• Producto:material de fibra y finura, base de tela de peso y los requisitos de la superficie.

• Funcionamiento:Velocidad de la línea, tensión, temperatura real de la cinta y condiciones de succión o drenaje.

• Dimensiones y costura:Anchura, longitud o circunfer, tipo de costura y orientación de la instalación.

• Mantenimiento:Método de limpieza, medios de limpieza y cualquier restricción de funcionamiento.

• Problema actual:Pérdida de fibra, obstrucción, marcas de cinta, errores o cambios después de la limpieza, con el apoyo de fotografías y registros.

Un código de cinturón existente es útil, pero no lo reutilice sin revisar si el producto o las condiciones de funcionamiento han cambiado.

Preguntas frecuentes

¿Se puede utilizar una cinta de malla para la producción de spunbond y fundido?

Posiblemente, pero sólo después de comprobar las condiciones específicas de la cinta y de funcionamiento. Las dimensiones y la apariencia por sí solas no establecen un soporte de fibra equivalente, flujo de aire o rendimiento de la superficie.

¿Es el drenaje la única consideración para una correa de spunlace?

No. Revisar la posición de soporte, la estabilidad estructural, los requisitos de la superficie, la costura y la interacción con el tejido terminado, así como el drenaje.

¿Debe una línea de perforación de agujas usar una cinta transportresistente a las agujas?

Primero establecen, donde corre el cinturón. Un cinturón utilizado en algún lugar de una línea de perforación de agujas no está destinado automáticamente A la penetración directa de agujas.

¿Una correa de temperatura más alta es siempre una mejor opción?

La capacidad de temperatura es solo un requisito. La correa también debe cumplir con la application' Soporte s, flujo de aire, necesidades dimensionales, resistencia y mantenimiento.

¿Qué información importa más antes de un ensayo de un nuevo producto?

Documentar las diferencias con el producto y proceso actual, especialmente las características de la fibra, peso base, velocidad, temperatura y succión. Incluir el actual belt' Historial operativo.

Discutir la aplicación, no apenas el tamaño de la correa

Una correa adecuada equiliel soporte de la banda, el flujo de aire o agua y la estabilidad de funcionamiento para su posición prevista. Ningún parámetro establece ese equilibrio.

Explore YIHENG& (en inglés)#39; sspunbond mesh belts (en inglés), Bandas de malla meltblownyspunlace mesh belts (en inglés). Para discutir una especificación,Envíe los detalles de su máquina y los requisitos de funcionamientoIncluyendo la posición de instalación y el problema que desea resolver.